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全自動被褥生產線

一、聯合機組主要規(guī)格及技術指標

公稱機幅:2800mm

產品寬度:1000-2800mm

生產能力:>140件/小時

主要原料:適用于三維中空滌綸纖維,普通滌綸等化學纖維,以及天然纖維,羊毛,棉麻。

 

二、聯合機組工藝流程

原料→自動喂棉開松機→給棉機→錫林雙道夫梳理機→鋪網機→切斷機→裝套機


三、生產工藝流程圖

被褥生產線.png

























商品詳情


生產線概述

本生產線專為化纖填充被套的自動化生產設計,涵蓋從纖維梳理、填充物鋪網到被套封裝的全流程,具有高效、精準、衛(wèi)生等特點,適用于家紡、酒店用品、醫(yī)療寢具等領域的大規(guī)模生產。

 

核心工藝流程

化纖原料預處理

原料開松:將壓縮的化纖塊(如滌綸、PP棉等)通過開松機打散,形成蓬松狀態(tài)。

纖維梳理:通過高速梳理機將纖維梳理成均勻的網狀結構,確保填充物無結塊、厚度一致。

填充物鋪網與定型

交叉鋪網機將梳理后的纖維多層疊加,調節(jié)克重和蓬松度。

短程熱風定型(可選):通過低溫熱風穩(wěn)定纖維結構,增強回彈性。

被套裝配與封裝

自動裁切:按預設尺寸切割填充層,匹配被套外殼。

充填裝套:通過充填機將纖維層均勻填入預制的被套外殼,避免分布不均。

絎縫/封口:采用多針絎縫機固定填充物,或通過超聲波封口機完成密封(防螨抗菌需求場景)。


質檢與包裝

重量檢測:確保每床被子填充量符合標準。

金屬探測:排除生產過程中可能的金屬雜質。

自動折疊包裝:真空壓縮(可選)后裝箱。


生產線優(yōu)勢

高效率:全自動化流程,日產量可達2000~5000床(視規(guī)格而定)。

精準控制:PLC系統(tǒng)調節(jié)填充量、絎縫間距等參數,誤差≤2%。

衛(wèi)生環(huán)保:封閉式填充環(huán)節(jié)減少粉塵污染,支持可回收化纖材料。

靈活適配:可快速切換不同被套尺寸(單人/雙人/加大)和填充克重。


可選配置

智能分揀系統(tǒng):聯動MES系統(tǒng)實現訂單批次管理。

抗菌處理模塊:在線噴涂抗菌劑(適用于醫(yī)療、兒童用品)。




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